產(chǎn)品類型：模擬量輸入模塊。
訂貨號：6827021。
通道數(shù)：2 通道。
供電相關(guān)：供電端子額定電壓為 24VDC，內(nèi)部總線額定電流消耗≤12mA，現(xiàn)場層供電額定電流消耗≤35mA，典型功率損耗約 1W。
輸入特性：輸入類型為 0/4…20mA 電流信號，輸入阻抗 < 0.125kΩ，最大輸入電流 50mA，分辨率為 16 位，測量原理為 Delta Sigma，循環(huán)時間≤10ms。
電氣性能：與現(xiàn)場層電氣隔離，23°C 條件下的基本誤差 < 0.2%，重復(fù)精度 0.05%，溫度系數(shù)滿量程下 < 300ppm/°C，最大極限頻率為 50Hz。
連接方式：可采用螺絲釘或彈簧式連接方式。
尺寸：長 12.6mm、寬 74.1mm、高 55.4mm。
認(rèn)證：通過 CE、cULus、2 區(qū)、I 級、Div.2 等認(rèn)證。
工作溫度：0°C 至 + 55°C。
儲藏溫度：-25°C 至 + 85°C。
相對濕度：15% 至 95%，不允許發(fā)生冷凝。
振動與沖擊測試：振動測試符合 EN 61131 標(biāo)準(zhǔn)，沖擊測試符合 IEC 60068-2-27 標(biāo)準(zhǔn)。
防護(hù)等級：IP20。
其他特點：現(xiàn)場總線和連接技術(shù)相互獨立，LED 用于顯示狀態(tài)和診斷，電子電路與現(xiàn)場層通過光耦合器進(jìn)行隔離。模塊安裝在無源底板上，電子模塊與底板的分離結(jié)構(gòu)使得維護(hù)工作大大降低，同時可選擇彈簧式或螺釘式接線方式使之具有更高的靈活性
圖爾克模擬量輸入模塊的精度等級沒有明確的獨立劃分標(biāo)準(zhǔn)，通常根據(jù)其基本誤差等參數(shù)，參照工業(yè)儀表精度等級的一般劃分方法來確定。
在工業(yè)測量中，儀表的精度等級通常是以最大相對百分誤差來衡量的。最大相對百分誤差是把最大絕對誤差折合成測量范圍的百分?jǐn)?shù)表示，即 δ＝最大絕對誤差 / 量程 ×100%。儀表的精度等級是指儀表在規(guī)定的工作條件下允許的最大相對百分誤差，把儀表允許的最大相對百分誤差去掉 “±” 號和 “%” 號，便可以用來確定儀表的精度等級。目前，按照國家統(tǒng)一規(guī)定所劃分的儀表精度等級有 0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.4、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0 等。
以圖爾克 TBEN-S2-4AI 模擬量輸入模塊為例，其 25℃時的基本誤差≤0.1%，按照上述精度等級劃分方法，該模塊的精度等級可認(rèn)為是 0.1 級。再如圖爾克 BLCDP-4M12MT-4AI-VI 模擬量輸入模塊，23℃條件下的基本誤差＜0.3%，其精度等級可大致認(rèn)為是 0.3 級，但這并非嚴(yán)格意義上的官方劃分，只是一種參照常規(guī)方法的推斷
精度等級的核心是最大允許誤差（如 0.1 級模塊的誤差≤±0.1% 量程，0.5 級≤±0.5% 量程），直接影響模塊采集信號與真實值的偏差：
高精度模塊（如 0.1 級）：采集的模擬量信號（如壓力、溫度、流量）更接近真實值。例如，在化工反應(yīng)釜壓力監(jiān)測中，若量程為 0-10MPa，0.1 級模塊的最大誤差≤±0.01MPa，能準(zhǔn)確反映反應(yīng)壓力的微小波動（如 0.05MPa 的壓力變化）；而 0.5 級模塊的最大誤差≤±0.05MPa，可能無法識別這種微小波動，導(dǎo)致對反應(yīng)狀態(tài)的誤判。
低精度模塊（如 1.0 級）：在量程較大的場景中，誤差絕對值更大。例如，量程 0-100℃的 1.0 級模塊，最大誤差≤±1℃，若實際溫度變化為 0.5℃，模塊可能無法區(qū)分，導(dǎo)致采集數(shù)據(jù) “失真”。
工業(yè)自動化系統(tǒng)中，模擬量輸入模塊的采集數(shù)據(jù)是控制系統(tǒng)（如 PLC、DCS）生成控制指令的核心依據(jù)，精度等級直接決定控制邏輯的精準(zhǔn)度：
高精度模塊：為控制系統(tǒng)提供更可靠的反饋信號，使調(diào)節(jié)動作更精準(zhǔn)。例如，在精密溫度控制（如半導(dǎo)體晶圓加工，要求溫度穩(wěn)定在 ±0.1℃）中，0.1 級模塊采集的溫度信號誤差≤±0.01℃（量程 0-100℃時），控制系統(tǒng)可基于此微調(diào)加熱功率，確保溫度波動在允許范圍內(nèi)；若使用 0.5 級模塊，誤差≤±0.5℃，可能導(dǎo)致加熱過度或不足，溫度波動擴(kuò)大至 ±0.5℃以上，影響晶圓質(zhì)量。
低精度模塊：可能導(dǎo)致控制指令 “滯后” 或 “超調(diào)”。例如，在液位控制中，若模塊采集的液位誤差過大，控制系統(tǒng)可能誤判液位偏低而過度補(bǔ)水，導(dǎo)致溢出；或誤判液位偏高而停止補(bǔ)水，導(dǎo)致液位不足。
精度等級不僅反映靜態(tài)誤差，還與模塊的溫度漂移、線性誤差等指標(biāo)相關(guān)（高精度模塊通常這些指標(biāo)更優(yōu)），直接影響長期運行中的數(shù)據(jù)穩(wěn)定性：
高精度模塊：溫度漂移小（如 ±0.01% FS/℃），在環(huán)境溫度變化時（如從 20℃升至 50℃），誤差增量小。例如，在戶外光伏電站的電流監(jiān)測中，0.1 級模塊在溫度變化 30℃時，誤差增量≤±0.3% FS，長期運行數(shù)據(jù)一致性高，便于準(zhǔn)確統(tǒng)計發(fā)電量；而 0.5 級模塊溫度漂移可能達(dá) ±0.05% FS/℃，30℃變化導(dǎo)致誤差增量 ±1.5% FS，累計誤差可能超過 ±2.0% FS，影響發(fā)電量統(tǒng)計的準(zhǔn)確性。
低精度模塊：線性誤差較大（如非線性度＞0.5%），在量程中段可能出現(xiàn)明顯偏差。例如，在流量控制中，若模塊在 50% 量程處的實際誤差達(dá) 1.0%，可能導(dǎo)致中等流量段的控制精度顯著下降，影響整個管道的流量平衡。
工業(yè)現(xiàn)場存在電磁干擾、振動、溫度波動等干擾，高精度模塊通常采用更優(yōu)的硬件設(shè)計（如精密 AD 轉(zhuǎn)換器、多級濾波、隔離技術(shù)），在干擾環(huán)境下誤差更穩(wěn)定：
高精度模塊：抗干擾設(shè)計更完善，在強(qiáng)電磁環(huán)境（如電機(jī)、變頻器附近）中，采集信號的波動小。例如，在焊接車間的壓力監(jiān)測中，0.1 級模塊通過光耦隔離和濾波電路，可將電磁干擾導(dǎo)致的誤差控制在 ±0.02% FS 以內(nèi)；而低精度模塊可能因抗干擾能力弱，誤差波動擴(kuò)大至 ±0.5% FS，導(dǎo)致控制系統(tǒng)頻繁誤動作。
低精度模塊：在復(fù)雜環(huán)境中誤差可能 “失控”。例如，在紡織廠的濕度監(jiān)測中，若模塊受振動影響導(dǎo)致誤差增大，可能誤判濕度超標(biāo)而頻繁啟動除濕設(shè)備，增加能耗；或誤判濕度正常而忽視實際高濕度，導(dǎo)致紡織品霉變。
不同行業(yè)對精度的需求差異顯著，精度等級直接決定模塊是否適配場景：
高精度需求場景（如精密制造、實驗室設(shè)備）：必須使用 0.1-0.2 級模塊。例如，在生物制藥的發(fā)酵罐 pH 值監(jiān)測中，要求 pH 測量誤差≤±0.02，若使用 0.1 級模塊（對應(yīng) pH 量程 0-14 時，誤差≤±0.014），可滿足需求；若使用 0.5 級模塊（誤差≤±0.07），可能導(dǎo)致發(fā)酵液 pH 值偏離最佳范圍，影響菌群活性。
中低精度需求場景（如普通車間的液位、開關(guān)狀態(tài)監(jiān)測）：0.5-1.0 級模塊可滿足需求，且成本更低。例如，在普通水箱的液位監(jiān)測中，允許 ±5% 的誤差，使用 1.0 級模塊即可，無需追求高精度導(dǎo)致成本浪費。
高精度模塊的長期穩(wěn)定性更優(yōu)，可減少校準(zhǔn)頻率和故障排查成本：
高精度模塊：通常 6-12 個月校準(zhǔn)一次即可維持性能；而低精度模塊可能因誤差漂移快，需 3-6 個月校準(zhǔn)一次，增加停機(jī)時間和維護(hù)成本。
此外，高精度模塊的數(shù)據(jù)更可靠，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，可優(yōu)先排除 “模塊采集誤差” 因素，縮短故障排查時間；低精度模塊則可能因數(shù)據(jù)可信度低，需反復(fù)驗證模塊是否正常，延長排查
QUINT-DIODE140
6ES7193-4CB30-0AA0
3RU1116-1CB1
6ES7972-0BA52-0XA0
6ES7392-1AM00-0AA0
6ES7131-4BD01-0AA0
3RT1924-5AN21
6SL3210-5FE10-8UF0
6GK5786-1AB60-2AA0
