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• 電氣連接：該模塊需硬線連接到 120V 或 230V、50/60Hz 的單相交流系統(tǒng)中。

• 保護(hù)功能：內(nèi)置過(guò)熱保護(hù)和短路保護(hù)功能，一旦檢測(cè)到異常情況，模塊將自動(dòng)切斷輸出，有效防止設(shè)備損壞，提高系統(tǒng)的安全性。

• 指示燈：具有三個(gè) LED 指示燈，可使電源的工作狀態(tài)一目了然。

• 外形尺寸：約為 215mm×115mm×50mm，采用緊湊的封裝設(shè)計(jì)，體積小巧，便于安裝和維護(hù)，同時(shí)節(jié)省機(jī)柜空間。

• 應(yīng)用領(lǐng)域：適用于工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中的各類(lèi)傳感器、執(zhí)行器及控制器等設(shè)備的供電，特別適用于需要高精度調(diào)節(jié)和穩(wěn)定供電的場(chǎng)景

一、安裝步驟

1. 安裝前準(zhǔn)備

• 環(huán)境檢查：

• 工作溫度：0°C~50°C（垂直安裝）、0°C~40°C（水平安裝，需降額使用），避免陽(yáng)光直射或靠近熱源（如變頻器、加熱器）。

• 濕度：5%~95%（無(wú)冷凝），安裝在通風(fēng)良好的控制柜內(nèi)，防護(hù)等級(jí)需滿足 IP20（避免粉塵、液體直接接觸）。

• 振動(dòng)與沖擊：符合 EN 60068-2 標(biāo)準(zhǔn)（振動(dòng)≤5g，沖擊≤30g）。

• 工具與配件：

• 35mm 標(biāo)準(zhǔn) DIN 導(dǎo)軌（TH35 型）、螺絲刀（PH2 或一字）、剝線鉗、絕緣手套、萬(wàn)用表。

• 推薦使用銅導(dǎo)線（截面積 1.5mm2~2.5mm2，輸入 / 輸出線需分開(kāi)布線，避免干擾）。

2. 機(jī)械安裝（導(dǎo)軌固定）

• 步驟 1：導(dǎo)軌定位
  選擇控制柜內(nèi)垂直或水平位置（推薦垂直安裝，利于散熱），確保模塊上下預(yù)留至少 50mm 散熱空間，左右預(yù)留 10mm 間隙（避免相鄰設(shè)備過(guò)熱）。

• 步驟 2：固定模塊
  對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌卡槽，將模塊頂部掛鉤卡入導(dǎo)軌，向下按壓模塊底部，聽(tīng)到 “咔嗒” 聲即鎖定（拆卸時(shí)按壓底部釋放按鈕）。

• 若需加強(qiáng)固定，可通過(guò)模塊底部的安裝孔（M4 螺紋）用螺釘輔助固定（適用于振動(dòng)較大的環(huán)境）。

3. 電氣接線

• 接線前注意：
  斷開(kāi)上級(jí)電源，用萬(wàn)用表確認(rèn)無(wú)電壓，佩戴絕緣手套操作。

• 輸入側(cè)接線（AC 電源）：

• 端子標(biāo)識(shí)：L（火線）、N（零線）、PE（保護(hù)接地，黃綠色導(dǎo)線）。

• 電壓范圍：AC 120V±10% 或 AC 230V±10%（50/60Hz），根據(jù)供電電網(wǎng)選擇對(duì)應(yīng)電壓，不可接錯(cuò)（否則燒毀模塊）。

• 接線要求：導(dǎo)線剝線長(zhǎng)度約 8mm，插入端子后擰緊螺釘（扭矩 0.5~0.6N?m），確保無(wú)松動(dòng)或裸露導(dǎo)體。

• 輸出側(cè)接線（DC 24V）：

• 端子標(biāo)識(shí)：+24V（L+）、0V（M），輸出電壓可通過(guò)模塊頂部的電位計(jì)微調(diào)（22.5V~28.5V，默認(rèn) 24V）。

• 負(fù)載連接：負(fù)載總電流≤5A（電阻性負(fù)載），若驅(qū)動(dòng)感性負(fù)載（如繼電器、電磁閥），需并聯(lián)續(xù)流二極管（抑制反向電動(dòng)勢(shì)）。

• 極性保護(hù)：嚴(yán)禁反接（+24V 接 M、0V 接 L+），否則可能損壞模塊或負(fù)載。

• 接地要求：
  PE 端子必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），與控制柜保護(hù)接地連接，減少電磁干擾。

4. 安裝后檢查

• 機(jī)械檢查：模塊無(wú)松動(dòng)，接線端子擰緊，導(dǎo)線無(wú)受力拉扯。

• 電氣檢查：用萬(wàn)用表測(cè)量輸入電壓（AC 120V/230V）、輸出電壓（默認(rèn) 24V），確認(rèn)無(wú)短路或錯(cuò)接。

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二、維護(hù)流程

1. 日常檢查（每月）

• 外觀檢查：

• 綠色 “POWER” 燈亮：正常工作；不亮：輸入電源故障或模塊損壞。

• 紅色 “FAULT” 燈亮：輸出短路、過(guò)載或過(guò)熱保護(hù)（故障排除后自動(dòng)復(fù)位）。

• 指示燈狀態(tài)：

• 模塊表面無(wú)灰塵、油污，無(wú)燒痕或變形，接線端子無(wú)氧化、銹蝕。

• 功能檢查：

• 用萬(wàn)用表測(cè)量輸出電壓（L + 與 M 之間），確認(rèn)在 24V±5% 范圍內(nèi)（若偏離可微調(diào)頂部電位計(jì)）。

• 檢查負(fù)載電流：總電流≤5A（可用鉗形表測(cè)量，避免長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行，建議預(yù)留 20% 余量）。

2. 定期維護(hù)（每 6 個(gè)月）

• 清潔處理：
  斷開(kāi)電源后，用干燥壓縮空氣（0.3MPa）吹除模塊表面和散熱孔的粉塵，避免用濕布或溶劑擦拭（防止短路）。
• 接線加固：
  用螺絲刀重新緊固輸入 / 輸出端子（長(zhǎng)期振動(dòng)可能導(dǎo)致松動(dòng)），檢查接地端子是否可靠。
• 負(fù)載測(cè)試：
  模擬滿負(fù)載運(yùn)行 30 分鐘，測(cè)量模塊表面溫度（≤70°C，超過(guò)則需改善通風(fēng)），觀察是否觸發(fā)過(guò)熱保護(hù)。

3. 故障處理

三、安全注意事項(xiàng)

1. 接線安全：輸入輸出端子間距小，接線后需用絕緣套管包裹裸露導(dǎo)體，避免短路。

2. 電源斷開(kāi)：維護(hù)或更換模塊前，必須斷開(kāi)上級(jí)電源，等待 5 分鐘確保電容放電完畢。

3. 禁止改裝：不得擅自拆卸模塊外殼（內(nèi)有高壓元件），故障模塊需由專(zhuān)業(yè)人員維修或更換。

4. 降額使用：環(huán)境溫度超過(guò) 40°C 時(shí)，輸出電流需按每升高 10°C 降額 10%（如 50°C 時(shí)最大 4A）。

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